Hiru ilaratako arrabolen mahai birakaria kanpoko engranajea 131.32.800

Deskribapen laburra:

Hiru ilaratako arrabol mota birako errodamenduak hiru eserleku-eraztun ditu.Goiko eta beheko pistak eta bide erradialak bereizten dira hurrenez hurren, arrabolen ilara bakoitzaren karga zehaztasunez zehaztu ahal izateko.Mota guztietako kargak jasan ditzake aldi berean.Eramangarritasun handieneko lau produktuetako bat da.Ardatz eta dimentsio erradialak handiak dira eta egitura sendoa da.Diametro handiagoa behar duten makineria astunetarako egokia da bereziki, hala nola kubo-gurpil-garabia, gurpil-garabia, itsas garabi, portu-garabi, altzairuzko ura garraiatzeko mahai birakaria eta tona handiko kamioi-garabia.


Produktuaren xehetasuna

ohiko galderak

Produktuen etiketak

Hiru ilaratako arrabolen birako errodamenduak hiru eserleku-eraztun ditu, goiko eta beheko eta erradialak bereizten dira hurrenez hurren, arrabolen ilara bakoitzaren karga zehaztasunez zehaztu ahal izateko eta aldi berean hainbat karga jasan ditzake.Eramangarritasun handieneko lau produktuetako bat da.Dimentsio axialak eta erradialak handiak dira eta egitura sendoa.Diametro handiagoa behar duten makineria astunetarako egokia da bereziki, hala nola kubo-gurpileko hondeamakina eta gurpil-mota altxatzeko makina.

Errenkada bakarreko gurutze-arrabolen birako errodamenduak lau puntuko ukipen-errodamendu esferikoen antzekoa da, ijezketa-elementuen ilara bakarrarekin, arrabol zilindriko laburrak direnak;ondoko arrabolen ardatzak 90 o gurutze batean antolatuta daude;barruko eta kanpoko eraztunetan bi bide daude, eta bidearen sekzioa lineala da.Arrabolen erdiak beheranzko indar axiala jasaten du eta erdiak goranzko axiala.

Errenkada bakarreko lau puntuko ukipeneko bola birako errodamenduak altzairuzko bolen errenkada bat du ijezketa elementu gisa, eta altzairuzko bolen artean isolamendu bloke bakarra dago.Barneko eta kanpoko eraztunak integralak dira, eta altzairuzko bolak betetzeko zuloetatik kargatzen dira.Bola pistako lau punturekin kontaktuan dago eta aldi berean indar axiala, indar erradiala eta iraulketa-momentua jasan ditzake.

Bi errodamendu mota hauek beren ezaugarriak dituzte.Birako errodamenduaren arrabolaren eta errodamenduaren arteko kontaktu-angelua bola-errodamenduarena baino handiagoa denez, arrabolaren eta bola-errodamenduaren arteko kontaktu-angelua boladunarena baino handiagoa izango da.Hori dela eta, boomaren bibrazioa ahalik eta txikiena izan behar dela kontuan hartuta, gurutze-arrabolen birako errodamendua hobetsi behar da.

1600402726

Hiru ilaratako arrabolen birako errodamenduak transmisio-osagai garrantzitsu bat da.Errotazio erlatiboa lortzeko, indar handia jasan behar du operazioan zehar.Hainbat ekipamendu mekanikoen erabilera zabalarekin, hiru ilaratako arrabolen birako errodamenduak ekipamenduaren zati garrantzitsuena da.Ezinbesteko osagarriak oso erabiliak dira hainbat eraikuntzako makinetan, medikuntzako makinetan eta ekipamendu industrialetan, eta oso ezagunak izan dira.Serie arineko birako errodamenduen kanpoko engranajea ezinbesteko produktua da hiru ilaratako arrabolen birako errodamenduetan.Ekipamendua funtzionatzerakoan higatzen bada, hainbat piezaren artean lubrifikatu daiteke marruskadura eta urratzea murrizteko.Hobe da ekipamendua gelditzea eta ikuskapen zehatza egitea ekipamendu mekaniko osoaren funtzionamendua hobetzeko.Bitartean
Makinan hiru ilaratako arrabolen birako errodamenduaren bizitza luzatzeko, normalean hobe da produktuaren korrosioari arreta jartzea produktu korrosiboari eta herdoilaren aurkako neurriak hartzea.Normalean, gainazala aldizka garbitu eta garbiketa-efektua erabili.Hobe da produktuaren gainazala aldi berean lehor mantentzea, arreta jarri herdoilaren aurkako olioaren aplikazioari, egoera bereziak aurkitzen badituzu, herdoilaren aurkako olioa erabiltzea aukeratu dezakezu.Izan ere, hiru ilaratako arrabolen birako errodamenduak oso produktu ona da.Hobe da erabiltzen ez denean eskuekin ez ukitzea, euskarria ez hondatzeko.

91b0b94a60fff07c1e1891360d1250b

Piezen zati garrantzitsu gisa, hiru ilaratako arrabolen birako errodamenduak industriak jasaten duen arazo handiena da.Ez zen hobekuntzarik izan.Etengabeko ikerketa eta garapenaren bidez soilik, produktuaren diseinua eta egitura hobetuz, industriak garapen eta bultzada hobea izan dezake.Adibidez, piezen ekoizpen-prozesuan, zehaztasun-arazoak gure arreta merezi du oraindik.Gaur egun, piezen zehaztasuna ken 0,5 mm ingurukoa da, baina zehaztasun zehatzagoa eta zehatzagoa ere bilatu beharko genuke, hala nola 0,2 mm, helburu nahikoa baino ez.Produktu honek garapen berria lor dezake.

Beste adibide bat hiru ilaratako arrabolen birako eraztun batean eraikitako materiala da, eta hori ere arazo handia da.Duela hamar urte baino gehiago erabilitako aleazioa ez da hobetu, beraz, horri ere arreta jarri behar zaio.Egokiago diseinatu eta erabiltzeko errazak diren material berriak erabili behar dira.Azkenik, egituran piezak erabiltzen dira.Orain, euskarri honek lau zati izan ohi ditu.Ez omen zaigu axola euskarria hiru zatitan edo are zatitan banatzea.Alde horretatik, behar adina eskulan eta baliabide inbertitu behar ditugu.


  • Aurrekoa:
  • Hurrengoa:

  • 1. Gure fabrikazio estandarra JB/T2300-2011 makineria estandarraren araberakoa da, ISO 9001:2015 eta GB/T19001-2008 Kalitatearen Kudeaketa Sistema (QMS) eraginkorrak ere aurkitu ditugu.

    2. Birako errodamendu pertsonalizatuen I + G-ra dedikatzen gara zehaztasun handiko, helburu bereziko eta eskakizunekin.

    3. Lehengai ugariekin eta produkzio-eraginkortasun handiarekin, enpresak bezeroei produktuak ahalik eta azkarren horni ditzake eta bezeroek produktuen zain egoteko denbora laburtu.

    4. Gure barne-kalitate-kontrolak lehen ikuskapena, elkarrekiko ikuskapena, prozesuko kalitate-kontrola eta laginketa-ikuskapena barne hartzen ditu produktuaren kalitatea bermatzeko.Konpainiak proba-ekipo osoa eta proba-metodo aurreratua ditu.

    5. Salmenta osteko zerbitzu talde sendoa, bezeroen arazoak garaiz konpondu, bezeroei hainbat zerbitzu eskaintzeko.

  • Bidali zure mezua:

    Idatzi zure mezua hemen eta bidali iezaguzu

    Bidali zure mezua:

    Idatzi zure mezua hemen eta bidali iezaguzu